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產(chǎn)品描述
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操作方法 |
四種制樣壓力控制模式 快速模式：適用外形簡單的試樣，最快6-8分鐘完成一模雙樣。流動性優(yōu)先模式：適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的試樣。
填充支撐優(yōu)先模式：適用使用自由流動粉末型樹脂填充環(huán)型，管型等中空結(jié)構(gòu)的樣品。 壓力保護模式：適用于脆性易折斷的試樣或者容易變形的試樣。
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| 技術(shù)特點 | |||
 全觸屏調(diào)節(jié)溫度和壓力，具備300套鑲嵌參數(shù)可預(yù)存，一鍵輕松操作。精準的溫度和壓力控制和調(diào)節(jié)能力，可以適用市場主流的各類型熱鑲嵌料，完成高質(zhì)量的熱鑲嵌。 |
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| 選擇存好的鑲嵌參數(shù)或 重新設(shè)定參數(shù) |
打開保險和防護蓋
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 模塊式4X600W的360度環(huán)繞加熱冷卻一體化動態(tài)控制，4個方向升溫冷卻同時進行，確保控 溫的精準性，溫控范圍20℃到200℃。 （可調(diào)節(jié)每次增量1℃） |
 一模雙樣，確保相同鑲嵌條件的同類型樣品的交叉驗證。 如使用一模雙樣，第一次填充樹脂后放 入雙模墊片和樣品，再次填入樹脂即可 |
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 壓力源采用更清潔的壓縮空氣，氣源要求低，氣動控壓模塊更精準，反應(yīng)速度更快，完全達成動 態(tài)精準模腔壓力控制，壓力調(diào)節(jié)范圍0-1600DaN( 最大值相當于226bar，可調(diào)節(jié)每次增量10DaN， 相當于1.5bar)。 |
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| 程序完成后打開保險和防 護蓋升起活塞取出樣品 |
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 同時冷卻水流量完全智能程控，最高可節(jié)約用水達到 25 （0 -25 可設(shè)定） |
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| 切割冷卻 | ||||
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| 雙模模腔、活塞及雙模墊片 制作不同尺寸的樣品使用 30mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 40mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 50mm雙模模腔、活塞及雙模墊片 |
加熱冷卻系統(tǒng) 制作不同尺寸的樣品使用 30mm、40mm通用加熱冷卻系統(tǒng) 50mm加熱冷卻系統(tǒng) |
空氣內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng) 在水源不穩(wěn)定時，替 代水冷卻系統(tǒng) |
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| 相關(guān)技術(shù)參數(shù) | PRESSLAM1.1 |
| 可制樣尺寸 | ??25.4mm/??30mm/??40mm/??50?mm |
| 加熱系統(tǒng) | 4?x?600?W?環(huán)繞加熱 |
| 溫度控制范圍 | 20至200°C數(shù)控可調(diào) |
| 加熱時間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
| 冷卻時間 | 0至30分鐘數(shù)控可調(diào) |
| 模腔壓力 | 0?至?1600?daN數(shù)控可調(diào) |
| 一模雙樣能力 | 所有尺寸模腔均可實現(xiàn) |
| 數(shù)據(jù)備份能錄 | USB接口，可預(yù)存300套制樣數(shù)據(jù) |
| 熱鑲嵌模式 | 預(yù)設(shè)4種加溫加壓冷卻模式 |
| 樣品模腔操作 | 半開式樣品推出安全鎖 |
| 模腔更換便利性 | 快捷型模腔更換，無需接電接水 |
| 開機預(yù)熱模塊 | 自動，開機后6分鐘后自動完成模腔預(yù)熱 |
| 冷卻水節(jié)水控制 | 自動數(shù)控設(shè)定，最高節(jié)水能力為25% |
| 配電 | 220V，50HZ，2.4KW |
| 配氣 | 6至10?bar的壓縮空氣 |
| 整機尺寸（長X深X高） | 250?x?470?x?680?mm |
| 整機重量 | 72?kg左右 |
粵公網(wǎng)安備 44010502000510號