PMI材料可靠性鑒定

發(fā)表于: 2018-07-05 / 分類: 公司新聞 / 瀏覽: 2,802 views 次

在法規(guī)驅使下，以及由于材料混料、發(fā)貨貼錯標簽、工業(yè)事故而導致的嚴重后果，公司越發(fā)依賴分析，以便快速、準確地確定材料和合金的化學成分。

材料可靠性鑒定（PMI）測試本身是一種保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)環(huán)境安全以及快速獲取結果的解決方案。

什么是PMI？

PMI全稱是Positive Material identification，國內叫光譜分析，是檢測材料內各元素的含量。

PMI是對所用材料（特別是金屬結構領域）的安全可靠性的現(xiàn)場檢測。這種現(xiàn)場無損檢測可驗證所用材料的化學成分是否合規(guī)。法規(guī)強制要求眾多工廠經(jīng)營者檢查所有使用的材料，而不是憑借成分證書行事。

PMI分析儀有各種機型，具有不同的形狀和尺寸，不僅有移動款，還有手持式。操作人員能夠驗證其設備的安全性或者其完全信任的所用材料的準確成分。

通過PMI，用戶可確認所用合金是否符合相關規(guī)定，檢查合金牌號是否正確。這對確保耐熱性、耐腐蝕性、可焊性和安全操作的持久性至關重要。

為什么PMI如此重要？

工業(yè)事故最常見的原因是機械完整性方面的故障。例如：煉油廠爆炸、應力腐蝕裂痕、流體加速腐蝕（特別是發(fā)電站/核電站技術方面）以及焊縫強度不足。

PMI測試意味著公司可確保其系統(tǒng)中每一個零件滿足規(guī)范要求，關鍵備件具有正確的合金牌號，并且所有外購材料完全符合所要求的牌號。這一重要步驟對確保不間斷的安全運營或是導致災難性安全事故有著舉足輕重的作用。

自1992年以來，僅美國境內報道的災難性工業(yè)事故已超過36起。最為人熟知的便是2005年德克薩斯州BP煉油廠爆炸，造成15名工人死亡，180多名工人受傷。

2018年4月發(fā)布的最新報告表明：過去三年，在南加州沿海海域從事鉆探業(yè)務的油氣公司已經(jīng)違反法規(guī)近400次。這些違法行為包括嚴重腐蝕、未通過或缺少規(guī)定的井強度測量測試等。

PMI的重要性在于操作人員實施快速可靠的質量控制分析，以便準確判斷其工作環(huán)境的安全性和產(chǎn)品的質量。我們看到越來越多的公司正在尋找無損檢測方法，以便在不中斷日常運營的情況下，保持全面可視性。

PMI最佳實踐方法

許多生產(chǎn)商、煉油廠和其它公司都使用工業(yè)分析儀協(xié)助實施PMI測試。

現(xiàn)在的分析儀主要采用三種不同技術：即X射線熒光光譜儀（XRF）、直讀發(fā)射光譜儀（OES）和激光誘導擊穿光譜儀（LIBS）。您采用的技術取決于您的分析需求。近年來，材料分析領域的變化日新月異。技術進步意味著各行各業(yè)比以前更容易找到能滿足其具體測量需求的可靠的高性能解決方案。

這也意味著您對選擇適合貴公司業(yè)務的分析技術會有所困惑。我們提供各種產(chǎn)品，為提高效率和準確性而設計，滿足從質量控制分析到科學研究等一系列工作。越來越多的公司意識到將PMI納入其日常運營的好處，因此，如何在保證運營中斷次數(shù)最少的情況下增加強大的測量功能，將成為其工作的重中之重。