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  • 產(chǎn)品名稱:

    漏氯吸收裝置系統(tǒng)、廢氣、尾氣、毒氣、空氣凈化

  • 所屬分類:加藥裝置
  • 漏氯吸收裝置由單塔或串聯(lián)的雙塔組成,雙塔具有多級吸收功能,能確保將泄漏出來的氯氣及時吸收,并進行無害化處理。當有氯氣泄露時,由于氯氣比空氣的比重大,因而外泄的氯氣總是下沉。從氯瓶中跑出的液氯,流到地面或地溝后迅速氣化,安裝在氯庫的氯氣檢測報警儀檢測到微量氯氣后自動報警,啟動漏氯吸收保護裝置,其引風機通過地面上的引風管,把外泄的氯氣抽到反應塔進行處理。耐腐蝕泵將溶液箱中的溶液送到兩個反應塔。 ...
漏氯吸收裝置系統(tǒng)、廢氣、尾氣、毒氣、空氣凈化

產(chǎn)品描述

漏氯吸收裝置、泄氯吸收裝置、氯氣吸收裝置、氯氣中和裝置、漏氯中和裝置、氯氣中和塔、氯氣吸收塔、氯吸收裝置、泄氯吸收安全裝置、氯氣吸收中和裝置

一、概 述

氯氣是給排水處理中最常用的消毒劑,它具有消毒力強、價格低、投加方便等優(yōu)點。因此,到目前為止,氯消毒還是大中型水廠的主要消毒手段。但也是一種殺傷力很強的氣體,在空氣中的含氯量超過3.5~30PPM就會引起喉痛、咳嗽;含量在40~60PPM就會在一小時內(nèi)會對人的生命構(gòu)成危險;含量在1000PPM時,就會使人致命,對植物和動物等危害很大,尤其在長期使用氯設(shè)施環(huán)境中工作的操作人員更容易發(fā)生中毒傷亡事故。氯氣吸收保護裝置主要應用于水廠及污水廠、電廠、造紙、漂染、化工等大量使用和存儲氯氣的場所。把氯氣吸收裝置推廣和改良后,可以用于空氣凈化、水處理、廢氣吸收、毒氣吸收、尾氣吸收、酸霧吸收等場所,達到?jīng)]公害處理。漏氯吸收裝置

二、原 理

1)、FeCl2氧化還原循環(huán)吸收法

化 學 式:(1)2FeCl2+Cl2→2FeCl3?。?)2FeCl3+Fe→3FeCl2

特  點:免維護、可循環(huán)再生、反應徹底、勿需更換、不用排放、永不變質(zhì)、吸收液無毒無害、腐蝕性小、安全方便

2)、NaOH中和法

化 學 式:(1)Cl2+2NaOH→NaClO+NaCl+H2O+熱量

特  點:能吸收與氯化合的藥劑很多,其中以氫氧化鈉溶液最為經(jīng)濟而且吸收較快。吸收液使用20%-30%的NaOH溶液作為吸收液,保證反應徹底迅速。氯與氫氧化鈉化合后,生成較穩(wěn)定的次氯酸鈉、食鹽和水。堿液濃度應保證在20%~6%之間。如果吸收液發(fā)生大量的泄漏或已吸收了大量的氯氣(超過200公斤者),則需要更換堿液。

三、工藝流程

本裝置由單塔或串聯(lián)的雙塔組成,雙塔具有多級吸收功能,能確保將泄漏出來的氯氣及時吸收,并進行無害化處理。當有氯氣泄露時,由于氯氣比空氣的比重大,因而外泄的氯氣總是下沉。從氯瓶中跑出的液氯,流到地面或地溝后迅速氣化,安裝在氯庫的氯氣檢測報警儀檢測到微量氯氣后自動報警,啟動漏氯吸收保護裝置,其引風機通過地面上的引風管,把外泄的氯氣抽到反應塔進行處理。耐腐蝕泵將溶液箱中的溶液送到兩個反應塔。在塔內(nèi),循環(huán)泵產(chǎn)生的高壓反應液由噴嘴產(chǎn)生霧化,氣體從第一個吸收塔由下向上開始升流,與塔頂噴灑下的吸收液在填料中相互接觸。一部分氣被吸收,其余的通過中間管進入第二吸收塔,再進行第二次吸收。

對FeCl2氧化還原循環(huán)吸收法反應結(jié)束后,尾氣返回到氯庫,反應后的液體回流到溶液箱,經(jīng)過再生后又被抽到吸收塔內(nèi)進行反應,不斷循環(huán)使用。本裝置可以將泄漏的氯氣有效地控制在氯庫與泄氯吸收安全裝置所構(gòu)成的封閉的內(nèi)部系統(tǒng)中處理,不向大氣排放尾氣,處理漏氯事故更徹底。

對NaOH中和法反應結(jié)束后,尾氣從第二吸收塔頂通過尾氣管道排出,進入大氣。在第二吸收塔頂有一除霧裝置,將尾氣中所夾帶的堿液霧珠除掉,以免排入大氣污染環(huán)境。

四、性能指標

吸收塔頂裝有汽水分離裝置,可以充分實現(xiàn)汽水分離,尾氣管不噴液。

設(shè)備主體為PP材質(zhì),外表光滑美觀,易清潔,耐腐蝕,耐老化,可保證20年以上的使用壽命。

配合漏氯報警儀,接受漏氯報警儀的漏氯信號,實現(xiàn)手動、自動單獨控制,實現(xiàn)全自動運行。

本裝置每月應啟動二次進行測試,每次10分鐘,以確保裝置處于正常狀態(tài),有問題應及時進行處理。

選型依據(jù)是以氯庫內(nèi)的氯瓶大小而定的,一噸的氯瓶原則上選雙塔型(1000kg/H),半噸氯瓶原則上選單塔型(500kg/H)。

吸收容量大,1000型可吸收多達2500kg氯氣,也可根據(jù)用戶要求進行個性化設(shè)計制造。

常用型號(漏氯量少) AS-500型(單塔) AS-1000型(雙塔)
吸收容量 500kg/h 1000kg/h
吸收塔直徑 DN800 DN800
吸收塔數(shù)量 1 2
吸收液重量 6000kg 7000kg
設(shè)備總功率 2kw 3kw
耐腐蝕泵流量 8m3/h 10m3/h
耐腐蝕泵電機功率 0.55kw 0.75kw
風機風量 4000m3/h 6000m3/h
風機電機功率 1.5kw 2.2kw
設(shè)備總長 4500mm 4500mm
設(shè)備總寬 2500mm 2500mm
設(shè)備總高 5200mm 5200mm
設(shè)備最小占地面積 5m2 5m2
設(shè)備總重量 9噸 10噸

五、設(shè)備供應及需方必備品

1、供貨范圍:包括全自動電控箱、吸氯管道、吸風機、軟接頭、吸收堿液槽、吸收塔、吸收塔連接管道、尾氣管道(到氯庫)、吸收液送泵、吸收液管道、高效填料、噴淋裝置、旋流板除霧裝置、吸收液過濾器、各部連接件、防腐膠墊,以及上述設(shè)備所有附件。不包括土建及給水、排水、動力供電。

2、選件部份:氯吸收報警儀

3、安裝工作:包括全部設(shè)備運輸與安裝工作,不包括土建及給水、排水、動力供電。

4、應急事故搶救箱:鑒與用氯事故單位用氯安全的重要性,用氯單位必須加強自身的防范應急能力,采取有效措施,一旦發(fā)生跑漏氯事故,應有備無患,故應準備搶救箱。 箱內(nèi)應備有氧氣面具、活性炭防毒面具、導氣管、防護服裝、安全帽、鐵錘、扳手、與各種型號氯瓶配套的的螺絲,氯瓶螺母直徑不同標號的軟鉛絲、剛針、竹簽,及用與檢查漏氯的氨水噴瓶等應急工具,以備事故發(fā)生時應急使用。

六、安裝、調(diào)試、放氯實驗

1. 吸收安全設(shè)備安裝在基礎(chǔ)穩(wěn)固的水平的水泥地面上。

2. 風機及耐腐蝕泵的基礎(chǔ)要平,機體及軸要保持水平位置,試車時要注意方向,不可反轉(zhuǎn)。

3. 氯氣檢測傳感器要安裝在氯庫內(nèi)易檢測到泄露氯氣的地方,以便及時檢測到氯氣,傳感器周圍要保持干燥。

4. 吸收安全裝置安裝完畢,經(jīng)試運行(耐腐蝕泵,風機分別試運轉(zhuǎn))正常后,進行強度和水密、氣密實驗(不漏水、不漏氣),在調(diào)試氯氣檢測儀,進行系統(tǒng)實驗。

5. 氯氣吸收能力檢驗:

(1) 必須由專業(yè)人員操作,供方協(xié)助需要進行放氯,需方提供液氯、磅秤、氯瓶卡具、放氯管及安全操作工具、備用動力電,需方提供給排水條件。

(2)在氯庫外由氯瓶連接管道向氯庫放液氯,用磅秤計量放氯量,同時開啟氯吸收裝置可連續(xù)放氯10-60分鐘,從尾氣出口連續(xù)取樣對含氯量進行分析,分析法以用聯(lián)鄰笨胺(脫立丁)比色法為準。

七、氯氣吸收安全裝置的維護以及注意事項

1. 用氯單位應該建立切實有效的安全維護制度,明確管理和操作責任,每班都實行巡檢,對設(shè)備實行專人負責制。

2. 氯氣吸收安全裝置每月應啟動二次進行測試,每次10分鐘,以確保裝置處于正常狀態(tài),吸風機、堿夜泵、電機要經(jīng)常添加適量的潤滑劑,使設(shè)備始終保持在良好的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理。

3. 漏氯吸收裝置是一種對跑氯事故處理的安全設(shè)備,其本身不能控制氯瓶跑氯的事故的發(fā)生,用氯單位安裝該設(shè)備后,仍需加強氯瓶及加氯系統(tǒng)的管理和維護工作,控制源頭,消除跑氯施工的隱患。

4. 正常對設(shè)備維護,對設(shè)備開關(guān)、密封、接口、管路接頭、線路接點環(huán)節(jié)進行檢查。

八、其它

配套漏氯報警儀

一、主要技術(shù)指標:

( 1 )報警范圍: 1—5PPM (體積比,分 5 級設(shè)定)

( 2 )響應時間:≤ 30 秒

( 3 )恢復時間: ≤5 分鐘

( 4 )輸出繼電器觸點容量:~ 220V 3A

( 5 )工作電源:~ 220 V ± 10% 50H Z

( 6 )消耗功率: 10W

( 7 )工作環(huán)境:溫度: 5 ℃~ 40 ℃

二、工作原理:

氯氣傳感器輸出電流值與環(huán)境中氯氣濃度成正比。無氯氣時,傳感器上的電解液在電極電場的作用下,電極產(chǎn)生極化,二電極間電流最小。當有氯氣泄漏并擴散到傳感器的電極時,電極被去極化,極間電流增大,電流值與氯氣濃度成正比,傳感器輸出電流經(jīng) I—V 變換器觸發(fā) R—S 控制電路報警。

該儀器采用雙路測試,二傳感器可放在不同位置,雖然二傳感器輸出信號獨立,但是只要有一路傳感器探測到氯氣濃度超過設(shè)定值時,輸出即可啟動。

漏氯中和裝置