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  • 產(chǎn)品名稱:

    德國TECHNOVIT透明鑲嵌料

  • 所屬分類:金相鑲嵌設備和耗材
  • 泰克諾維TECHNOVIT透明雙組分亞克力冷鑲嵌料4010、4006、4006SE; 泰克諾維TECHNOVIT透明環(huán)氧冷鑲嵌樹脂EPOX; 泰克諾維TECHNOVIT透明光固化單組份亞克力冷鑲嵌樹脂2000LC; ...
德國TECHNOVIT透明鑲嵌料

產(chǎn)品描述

泰克諾維4010/4006/4006SE是用于溫度敏感材料和復雜結(jié)構(gòu)微觀檢測用的粉液雙組份固化型丙烯酸脂(亞克力)樹脂,可以以透明的形式完成樣品的固定和鑲嵌.并且擁有優(yōu)秀的固化效率和支撐強度。
泰克諾維4010型
常溫常壓固化粉液雙組分
丙烯酸型冷鑲嵌樹脂
泰克諾維4006型
常溫空氣加壓固化粉液雙組分
丙烯酸型冷鑲嵌樹脂
泰克諾維4006SE型
常溫空氣加壓固化粉液雙組分
丙烯酸型冷鑲嵌樹脂
技術特點

彈性模量更高的樹脂可以鑲嵌結(jié)構(gòu)更復雜的樣品

壓強度更高的樹脂可以鑲嵌硬度更高的樣品

抗剝離強度更高的樹脂可以有效降低制樣失真的
概率,如撕裂,嵌入,甩尾,變形等現(xiàn)象。

操作方法
第一步:配比
泰克諾維4010/4006/4006SE的操作方法:
先倒液體后放粉,粉液推薦配比:25克粉配20ml液體
如粉體增加,固化后硬度增加,透明度降低,固化時間變短;
如液體增加,固化后硬度降低,透明度增加,固化時間邊長。
泰克諾維 4010 、4006 、4006SE
粉液混合比推薦 : 粉63% : 液37%
模具直徑
25mm
30mm
40mm
50mm
粉體
8 克
11 克
20 克
30 克
液體
5 克
7 克
12 克
18 克
第二步:攪拌
操作要領:先將液體倒入調(diào)拌紙杯,然后將粉體緩慢加入液體
中,用木質(zhì)調(diào)拌棒調(diào)拌20秒后靜置20秒,繼續(xù)調(diào)拌至粉液混合
均勻后,開始用調(diào)拌棒倒流緩慢向固定好樣品的模具內(nèi)注入。
第三步:固化
調(diào)拌時間控制在 2分鐘內(nèi),完全固化時間 9 -12分鐘。

使用4006或4006SE時,當完成模具灌注后,將樣品
移入Technomat加壓固化器(俗稱壓力鍋,需要接入
壓縮空氣,自動恒壓2Bar),9-12分鐘后取出完成
固化。

 

技術特點
Technovit 2000LC
單組份光固化丙烯酸型冷鑲嵌樹脂泰克諾維2000LC型
Technovit 2000-Inside Cure
光固化樹脂用泰克諾維2000LC孔內(nèi)固化劑
Technovit 2000 LC covering varnish
光固化樹脂用泰克諾維2000LC覆層清漆
Technovit 2000LC是一款單組份,固化溫度可控(最低可控制在50度)
的冷鑲嵌樹脂,它通過藍光燈進行固化,可以保證樣品最大程度的浸潤,可應用于溫度敏感材料的內(nèi)應力敏感型的結(jié)構(gòu)微觀檢測領域,如硅復合材料。
配合泰克諾維孔內(nèi)固化劑一起使用,保證了Technovit 2000 LC面對多孔材料,內(nèi)部管道部分也能有最佳的包埋效果。適用于結(jié)構(gòu)復雜的樣品
或者高精密微電子行業(yè)。
泰克諾維覆層清漆用于防止2000LC固化后在表面形成一個色散層,保證明完全透明的效果,方便于樣品的結(jié)構(gòu)檢測。
操作時間窗口可控:能夠讓樹脂對微觀結(jié)構(gòu)充分滲透和包埋,在真空條件或
者空氣加壓條件下的也同樣適用。(最小包埋空間是10微米)
不會因為內(nèi)應力的產(chǎn)生,導致樣品表面被樹脂剝離,如從涂層材料、電路板
的布線測量等樣品。
通過分段式或者分層式固化,有效控制固化時間。
高透明效果、可以抵制酒精和酸、適用于掃描電鏡測試
 

 

TECHNOTRAY POWER 藍光固化機是古莎公司為工廠高效率光固化制樣開發(fā)的藍光固化裝置,配備定時和自動開關,可配套6 支9W 的藍光燈管,上下兩排,光照無死角,寬闊的樣品承載平臺可同時固化6-12 個樣品(根據(jù)樣品模具尺寸)。

半透明PE光固化鑲嵌模具

溫度限制: ( 30 mm埋置模具) TECHNOVITE 2000 LC低固化溫度的方案
最大50°C On Off
6
On Off
6
On Off
6
On Off
6
On Off
7
On Off
7
On Off
7
On Off
7
On Off
7
On Off
7
On
4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7
最大60°C On Off
6
On Off
6
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On
4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7
最大70°C On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On Off
5
On
6 1 1 1 1 1 1 8
技術特點
1.樣品澆筑
2.放入光固化機
3.光照5 分鐘后取出
4.滴加3-5 滴覆層清漆后傾斜搖
勻,再次光照20 分至完全固化

 

泰克諾維EPOX環(huán)氧冷鑲嵌樹脂是一種應用于溫度極敏感材料或者多微孔復雜結(jié)構(gòu)需要真空滲透的軟材質(zhì)材料微觀檢測用的雙組份固化型環(huán)氧樹脂,可以以透明的形式完成樣品的固定和鑲嵌。
環(huán)氧樹脂可以用于在真空環(huán)境下對多孔噴涂涂層或者金屬表面腐蝕層的進行包埋,極低的包埋溫度可以降低熱能量對涂層或者腐蝕層的影響;雙組份液體狀態(tài)混合降低了樹脂固化內(nèi)應力對脆弱的微觀結(jié)構(gòu)導致形變;較長的固化時間延長了樹脂的自由流動時間,使樹脂可以充分流動到每一個微小的需要支撐的空間,有助提升對樣品的支撐強度
泰克諾維環(huán)氧樹脂Techovit EPOX Resin
標準型固化劑Technovit EPOX Hardener regular
快速型固化劑Technovit EPOX Hardener fast
性能特點 操作方法

第一步:配比
達成標準效果的樹脂與硬化劑的推薦配比: 樹脂+標準固化劑=2:1
樹脂+快速固化劑=2:1
環(huán)氧包埋時模具的大小和樹脂的厚度對固化峰值溫度控制是有影響的,用戶可以根
據(jù)樣品的大小和包埋厚度來預估溫度對樣品的影響,也可以通過調(diào)整外部環(huán)境來嘗
試降低固化溫度。
第二步:攪拌
操作要領:先將環(huán)氧樹脂倒入調(diào)拌紙杯,然后將固化劑緩慢加入液體中,用木質(zhì)調(diào)
拌棒調(diào)拌20秒后靜置20秒,繼續(xù)調(diào)拌至混合均勻后,開始用調(diào)拌棒倒流緩慢向固定
好樣品的模具內(nèi)注入。
脆弱的腐蝕層分析
微電子切片分析
Technovit EPOX 環(huán)氧樹脂 用量和混合比
模具尺寸 用量 環(huán)境溫度 固化時 溫度峰值 達到峰值溫度時間 完全固化時間
Techovit EPOX Resin 環(huán)氧樹脂 & Technovit EPOX Hardener regular 標準型固化劑
φ25 mm 12 g (8 g 環(huán)氧樹脂 / 4 g 標準型固化劑) 20 °C 30 °C 120 分鐘 18 小時
φ30 mm 18 g (12 g 環(huán)氧樹脂 / 6 g 標準型固化劑) 20 °C 35 °C 110 分鐘 18 小時
φ40 mm 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 標準型固化劑) 20 °C 45 °C 105 分鐘 18 小時
φ50 mm 45 g (30 g 環(huán)氧樹脂 / 15 g 標準型固化劑) 20 °C 65 °C 100 分鐘 18 小時
φ40 mm 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 標準型固化劑) 23 °C 48 °C 105 分鐘 18 小時
φ40 mm 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 標準型固化劑) 50 °C 100 °C 40 分鐘 3 小時
Techovit EPOX Resin 環(huán)氧樹脂 & Technovit EPOX Hardener fast 快速型固化劑
φ25 mm 12 g (8 g 環(huán)氧樹脂 / 4 g 快速型固化劑) 20 °C 37 °C 90 分鐘 10 小時
φ30 mm 18 g (12 g 環(huán)氧樹脂 / 6 g 快速型固化劑) 20 °C 57 °C 80 分鐘 10 小時
φ40 mm 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) 20 °C 110 °C 70 分鐘 10 小時
φ50 mm 45 g (30 g 環(huán)氧樹脂 / 15 g 快速型固化劑) 20 °C 144 °C 60 分鐘 10 小時
φ40 mm 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) 23 °C 120 °C 60 分鐘 9 小時
φ40 mm 30 g (20 g 環(huán)氧樹脂 / 10 g 快速型固化劑) 50 °C 140 °C 40 分鐘 2 小時